小型0.5吨真空热水蒸汽锅炉工作原理如下：

在标准条件下，0.5吨锅炉的真空度为-76CMHG。锅炉启动后，燃料燃烧产生的热量传递给加热面上的加热介质水，使加热介质水在炉膛负压状态下蒸发成蒸汽。蒸汽上升并与真空室中的热交换器交换热量后，它变成冷凝水并流回锅炉水。传热过程是通过锅炉水的相变来实现的。锅炉水的冷凝和汽化传递锅炉水汽化潜热。同时，如果对工作介质、使用差异、加热温度、输出流量等有特殊要求。该换热器可根据用户需求进行特殊设计，保证质量按时交付。

对于腐蚀性强的加热介质，换热器、法兰盘和分水器可设计制造成全不锈钢。对于较大的供热场合，多台机组可以并联运行，比单台机组更好，节能效果更好。整机运行，一机多用，同时无需额外安装即可满足不同场合的需求。在真空热水锅炉运行期间，炉体内部压力始终处于-15厘米汞柱-76厘米汞柱的真空状态。即使U型热交换器由于外部压力而泄漏，或者如果由于操作故障而不能超过外部大气压力，控制器、水温控制、过热开关和真空压力开关也会自动切断电源。当压力达到0.025兆帕时，安全阀将自动打开以释放压力。由于真空锅炉采用先进技术控制，水位故障全自动，报警声音低。系统可以自动切断电源，并通知用户避免缺水造成的损失。

形成一种特殊的设计结构，可以在一台机器上多用途使用，可以同时提供多种不同温差的热水路径，满足用户对中央空调、供暖、卫生热水、高级游泳池、酒店、酒店等热水供应的各种需求，也可以为各种工矿企业提供工艺用水。

由于保温效果好，采用进口燃烧器，适用于海拔高度小于3000米的地区。对于被加热是通过负压蒸汽，间接接受燃烧器的热量。在标准状态下-76CMHG的真空室内的真空度，是随着真空室内的蒸汽压力的提高而下降的；当热媒介的负压蒸汽温度达94℃时，真空度下降到-15CMHG，这时，真空开关启动，停止燃烧的运行；随着热交换器带走热量，热媒介及其蒸汽温度的降低，负压随之提高，随时真空开关启动燃烧器如此往复地循环，达到供热水和供暖的目的。

炉膛真空室的真空度最低为-15厘米汞柱，最高为-76厘米汞柱。负压状态始终保持，以确保绝对安全。真空室中热媒和蒸汽的温度可以提高到94摄氏度，因此加热和热水的温度可以达到80摄氏度以上。锅炉本体和真空室不承受任何压力，而热交换器可以承受压力。因此，从调试到运行的整个过程不需要锅炉工人的检查和认证。